説明

技術的なパラメーター

電気自動車業界が進化し続ける中、次世代電気自動車の生産には、より軽量、より強力、より安全なソリューションが必要です。{0} Kaixin は、アルミニウム部品の製造に 18 年以上携わり、電気自動車部品の実証済みの量産専門知識を備えています。{3}

アイテム	EVバッテリーエンクロージャ
材料	アルミニウム6061、6063など
表面処理	陽極酸化、粉体塗装、電子塗装、不動態化-
製造工程	押出、CNC 加工、TIG/MIG 溶接（必要な場合）、バリ取り、洗浄、全工程品質検査-
参照標準	IATF 16949、ISO 9001、RoHS / REACH、
サービス	図面に従ってカスタマイズ可能
許容範囲	±0.02mm

アルミニウム製EVバッテリーエンクロージャの利点

アルミニウムは、軽量設計と熱性能が重要な優先事項である電気自動車のバッテリーエンクロージャの製造に最適な材料です。アルミニウムはスチールに比べて 30% ～ 50% 軽量化できます。これにより、車両の航続距離とエネルギー効率が効果的に向上します。

同時に、アルミニウム固有の熱伝導率により熱放散が促進され、高負荷条件下でのバッテリーの安定性の維持に役立ちます。{0}}鋼はより高い基礎強度を提供しますが、アルミニウムは、マルチチャンバープロファイルや強化構造などの最適化された設計により、鋼に匹敵する構造性能を達成できます。-

さらに、アルミニウムは優れた耐食性を備えているため、過酷な自動車環境での長期使用に適しています。{0}}

Kaixin では、お客様の構造、熱管理、シーリングの要件を満たすために、-アルミニウムの押出成形や精密 CNC 加工から溶接や表面処理に至るまで、-カスタマイズされた電気自動車のバッテリーハウジングソリューションを提供しています。

信頼できるEVバッテリーエンクロージャメーカー

Kaixin は、電気自動車のバッテリーエンクロージャの信頼できるメーカーとして、設計から生産までのプロセス全体にわたる包括的な統合能力を備えています。

このビデオでは、実際のプロジェクト開発におけるエンジニアリングチームのコラボレーションを紹介します。また、精密 CNC 機械加工工場やアルミニウム押出工場など、精度、強度、一貫性を厳密に管理する当社の製造施設もご覧いただけます。

Kaixin は、専用の生産設備を備え、現代の電気自動車の厳しい構造、熱、安全性要件を満たす、信頼性の高い高品質のアルミニウム製バッテリーエンクロージャを提供しています。{0}

EV バッテリーのパートナーとして当社が選ばれる理由エンクロージャ

Kaixin は、高度な製造プロセスを採用して、電気自動車用の高性能バッテリーエンクロージャを製造しています。{0}

当社の製品を選ぶ理由

アルミニウム押出成形は当社の生産の中核であり、複雑な断面形状の製造を可能にします。{0}}また、当社のアルミニウム製 EV エンクロージャは、大量生産において高い一貫性を実現します。

CNC 機械加工により、シール面や取り付け領域などの重要なアセンブリインターフェースの高精度加工が保証されます。{0}構造の完全性を確保するために、必要に応じて TIG/MIG 溶接技術を採用し、強力で耐久性のある接合部を作成し、それによってハウジング全体の強度と安全性を維持します。

さらに、当社の表面処理機能には、陽極酸化処理や粉体塗装が含まれます。これにより、当社のアルミニウム製 EV バッテリーエンクロージャの耐食性と長期耐久性が大幅に向上し、過酷な自動車環境でも非常に優れた性能を発揮できるようになります。-これらの統合プロセスにより、Kaixin はカスタマイズされた高品質のアルミニウム製 EV バッテリーエンクロージャを提供できます。-

私たちの工場とバッテリーエンクロージャ

Kaixin には 4 つの押出ラインと 25 台を超える CNC 機械が備えられています。お客様の図面に従ってEVバッテリーエンクロージャをカスタマイズできます。設計を最適化する必要がある場合、当社のエンジニアチームが専門的なアドバイスを提供します。

Kaixin は、プロジェクトの要件に合わせて、押し出し成形されたバッテリートレイやプロファイルなどの半完成アルミニウムコンポーネントや、完全に組み立てられた EV バッテリーエンクロージャを提供できます。{0}当社は、個々の部品から完全なエンクロージャソリューションに至るまで、包括的な製造能力を備えています。

EVの品質管理BバッテリーE閉鎖s

01.

Kaixin では、原材料の検査から最終組み立てまでのプロセス全体にわたって包括的な品質管理を実施しています。{0}入荷する材料は、一貫性を確保するために化学組成と機械的特性のテストを受けます。製造中に、正確な公差を確保し、組み立て精度の要件を満たすために、押出成形品、CNC 加工された界面、溶接構造に対して寸法検査が実施されます。{3}

02.

重要なシール面も徹底的に検査され、シールの完全性を検証するために漏れテストが実行されます。すべての電気自動車のバッテリーエンクロージャは出荷前に、構造検証、表面品質チェック、必要に応じて機能テストを含む最終検査を受けます。 ISO 9001 および IATF 16949 規格によってサポートされている Kaixin は、すべての製品が一貫した信頼できる品質基準を満たしていることを保証します。